油气分离器滤芯的更换

当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。
　　一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下：
　　（1）、外置式机型
　　 a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压 力。
　　 b、将油气分离器拆下后更换新品。
　　（2）、内置式机型
　　 a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
　　 b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
　　 c、拆除回油管。
　　 d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
　　 e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
　　 f、依拆开的反顺序装好。

带你看看几种滤芯的优点

折叠式微孔滤芯采用聚热喷纤维膜，尼龙聚四氟乙烯微孔滤膜等为过滤介质制造成的精细过滤器件，具有体积小，过滤面积大，精度高等优点，特性：过滤精度范围可从0.1μm至60μm.滤芯端盖密封及整体构造衔接均采用热熔粘接。

滤芯接头为国际通用的三种型式：222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严厉的完好测试，以确保产品的性能稳定。活性炭滤芯产品有两大类：紧缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯，紧缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料，加以食品级的粘合剂烧结紧缩成形。

紧缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯自身不会掉落炭粉，炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫，使炭芯装入滤筒具有良好的密封性，散装型活性炭滤芯将所需求的活性炭颗粒装入的塑料壳体中。

用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面，壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片，确保炭芯在运用时不会掉落炭粉和黑水。依据客户的需求，壳体端盖可做成不同型号的衔接口。接口方式有：平压式、管道式（型号有：4042、4044、4046等）。

如何正确的使用不锈钢滤芯

首先在运用这种滤芯的过程中需求防止一些大颗粒或者是很多的固体物质进入到滤芯体系内部中，我们在运用过程中需求防止滤芯呈现阻塞的现象，在运用期间，需求我们做到定时的查看和维护颐养，滤芯运用往后需求停止清洗，长时间的运用，内部会有一些残留的废物或者是杂质等，所以需求我们定时的去。

除了上述所说外，还需求确保滤纸的潮湿性，滤纸在运用过程中是不能呈现单调的情况的，我们做到使滤纸长时间处于潮湿的情况，能够很好的延伸其运用寿命，还能够使其过滤作用愈加的精细。不锈钢滤芯有着耐腐蚀、过滤精度高、支撑清洗、密封作用强、运用寿命耐久。

外形安稳，抗冲击和交变负载才干优于其他金属过滤材料；2）孔隙平均安稳，透气性好，压力损耗小、过滤精度高、分别作用过滤功用安稳；机械强度优良，无须外加骨架支撑维护，安装和运用简单，维护便利，拼装性好。

易于反吹、可清洗、再生才干强，反复清洗再生后过滤功用***90%以上，运用寿命长、材料应用率高。抗急冷急热、、耐腐蚀，合适较高的工作温度和耐热冲击，也适用于高温、高压和强腐蚀性的环境中运用。