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高压油管的制作流程

高压油管的制作流程： 用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）； 压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度； 将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）； 再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。通过硫化罐或盐浴硫化； 后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

高压油管安全使用注意事项

1、安装过程中不要扭曲油管。油管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在油管上，而不是将软管拧紧在接头上。
　　2、油管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持油管松弛。
　　3、日常使用过程中要防护好油管，防止油管挤压、砸碰等。
　　4、操作控制阀门时要平缓，以减小对油管的压力冲击，防止油管出现爆裂。
　　5、油管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。
　　6、油管出现渗漏、、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。每种产品都有自己的使用要求，高压油管也不例外，今天重庆高压油管厂给您分析下高压油管的七大使用要求：1。
　 7、日常使用期间，必须加强检查与更换。

柴油发电机组高压油管的修复方法

柴油发电机组高压油管漏油一时无新管更换时，在高压油管锥面与锥孔的配合处垫一段长1-2cm、直径约5mm的塑料管，或者垫内径略大于油管内径且外径适当的紫铜垫圈。如S195型柴油机，高压油管断裂多发生在与喷油泵连接的一端，裂纹出现在管端球头与油管外径相接的过度圆弧处。其原因，一是转矩不符合要求(高压油管螺母转矩应控制在40-60N?m)，转矩过大易损坏螺纹，并使油管变形；油管炸裂油管炸裂有两种现象，首先是炸口位置：一是炸口位置在油管两端离外套25cm之内，二是炸口在距外套25cm之外。过小，密封锥面处易渗漏。当螺母拧到一定的预紧力后，如油管接头处还有柴油渗漏，应卸下油管，检查球头与吸油泵或喷油器相接触的圆锥体是否有脏物，如有，清除后再按规定转矩拧紧。二是安装位置不正确，高压油管两端与喷油器体和出油阀紧座安装位置不正，造成高压油管扭曲变形，这时再强制拧紧油管两端螺母，就会损坏油管而漏油。

油管的保存注意事项

液压系统元件中橡胶软管的保管方法
1.软管存放期不宜过长，一般为一年。
2.软管两端用塞盖或塑料袋包扎封口，以防灰尘、杂物等侵人。
3.软管应按制造的日期先后、顺序使用。
4.软管应储存在温度为15至度，相对湿度为50%-80%的千燥、阴凉处，避免阳光直射与雨淋。
5.若存放时间较长，软管两端金属接头应进行防锈处理。
6.软管应避免与酸、碱、油类及等物质接触，距离热源lm以外。
7.软管存放时，应当平直放置。虽说我公司的高压油管质量有保障，***服务好，但是如果您在使用过程中的操作不当就会大大的降低高压油管的使用寿命，所以我们在使用过程中要注意：1。严禁在软管上方置其它物品，以防软管受压变形损伤。