高压油管生产厂诚信企业

自动焊接，挖掘机破碎锤高压油管焊接

破碎锤是一种利用液压能实现活塞往复冲击运动的凿岩设备，液压油须经高压油管进入相关腔室，使液压能转换为机械冲击能，高压油管在这个过程中起到很重要的作用，高压油管质量的优劣直接影响到破碎锤的使用寿命。在企业活动中，高压油管的生产形势十分严峻，漏油、炸裂等不好的现象时有发生，经研究发现，我国工人手工焊技术水平的不高是导致这一现象频繁发生的主要原因。目前，由我公司自主研发生产的H1440-T系列自动焊设备一改这些现象，解决了人工生产效率低、工作环境差、劳动强度高等缺点，极大地提供了高压油管的焊接质量，受到大量企业的欢迎和赞誉。H1440-T该系列设备，采用整机一体式设备，结构紧凑，三爪自定心车床卡盘旋转***准确。控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便。焊接工艺存储40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应工艺。国产的高压胶管和进口的高压胶管主要也是产品配方和制作工艺上的区别，在偌大的橡胶行业中，我们避免少不了鱼龙混杂的情况，具体的我们可以详解下有哪些方法可以帮助用户选出好的产品。标配弧长跟踪系统和焊枪横摆系统，保证了焊接质量的稳定。一键式操作，自动完成整个焊接过程。济南金鲁鼎焊接济南金鲁鼎焊接济南金鲁鼎焊接济南金鲁鼎焊接

关于高压油管

钢丝缠绕胶管

　　高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

　　内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

　　高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，耐工作压力可达70-120Mpa。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除。

　　高压钢丝缠绕油管（高压油管）工作温度：-40℃～120℃

　　产品规格范围：DN6mm～DN305mm。

　　种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。

　　4SH型—四层钢丝缠绕的耐油胶管。

　　R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。

　　R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。

　　R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。

　　钢丝编织胶管

　　高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

　　但根据耐油胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。

延长柴油机高压油管使用寿命的措施都有哪些

1、正确安装
采取合理的安装步聚。先用手将两端的紧固螺母拧上几圈（暂时不要拧紧），然后拧紧喷油器压板螺栓；确定喷油器的安装位置；用木锤轻轻敲击高压油管；后用扭力扳手分几次交替地拧紧两端的紧固螺母，扭矩为40-60Nm。如果喷油器总成安装不正，其接头凹穴与喇叭头两者的中心线倾斜量过大，则拧紧螺母后将会产生很大的外应力，从而导致油管接头损坏。
2、减小共振
高压油管跨度大，柴油机工作时喷油器针阀的开闭会使高压油管产生强烈的高频振动，这也是造成高压油管损坏的重要原因之一。为此，可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定物上，以减少共振。
3、合理调整
使喷油器的喷射压力符合使用说明书的规定，防止喷油压力过高而造成油管。在调校供油提前角时，不要强拉硬推高压油管。
4、应急处理
如果高压油管接头出现渗漏，一时又找不到配件，可用软性金属片（铜片、铝片）或塑料片剪成小圆环形，垫在接头凹，再压上喇叭头，也可用***丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，再将接头螺母拧紧；必要时，可在螺母座口涂以肥皂或垫上嚼成糊状的泡泡糖、麦芽糖等。远离其他软管：高压油管安装时不要与其他软管或配管接触，以免磨损。