选购高压油管的时候需要注意哪些方面


高压油管的使用领域是非常广泛的，小到日常生活的需要，大到工业生产、石油开采等领域，可谓是在各行各业充当着不可忽视的角色。
在不同行业的应用中，要根据自己的需要，考察产品的性能，合适的产品的发挥自身优势，保证日常应用正常使用。
在更换高压油管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度
在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，低压油管，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。
那在选购高压油管的时候需要注意哪些方面
不同型号的高压油管的工作压力也是不同的，在选购胶管的时候要先确定系统的工作压力，然后选择对等的胶管的工作压力。
如果系统要经常受到压力的冲击，就要提高胶管的工作压力同时选择脉冲寿命较高的胶管。
高压油管的内径大小是选购胶管时特别需要考虑的因素之一，内径太小会增大介质的流速，使系统发热，降低工作效率，影响系统的工作性能，内径太大又会增加采购成本，助力低压油管，所以要根据介质的流量选择大小合适的内径。
高压油管都有一个允许的工作温度范围，在适宜的温度下工作才能保证胶管的使用寿命和承受压力的能力。

高压油管在安装前后需要仔细检查那些事项？

高压油管道的装置类似于中低压管道的装置，但要求更高、更严格。因而，除了装置中低压管道的要求外，还应依照以下要求进行。要装置的高压油管部分、管件、紧固件和阀门有必要进行检查，并附上相应的技能文件。运到工地后，应妥善保管、标记和摆放。
装置前，塑料低压油管，先清洗内外外表，检查通道内是否有***。检查密封外表和密封垫的粗糙度，以满足要求，密封外表不该有影响密封性能的痕迹和斑点。除脱脂管道外，油或黄油或白色凡士林涂在管道的密封外表和密封垫上。合格的高压油管的高压管螺纹部分应选用二硫化钼润滑脂或石墨油的混合物进行维护。
管道装置时，应将正式管架固定，维护套按规划要求装置。在装置高压法兰时，管端螺纹的倒角应露出来。装置垫圈时，不要用金属丝吊起。油脂应事先涂在喷嘴和垫片上。软金属高压垫圈应准确放置在密封座上。
螺栓应对称均匀地拧紧。螺栓紧固后，两个法兰应保持平行同心。接触螺母的螺纹应为2 - 3，至少不小于2，每个螺栓的长度基本相同。在装置过程中，不需要运用强拉、强推、强扭或调整垫圈的厚度来补偿制作或装置误差。假如管道装置工作不可能继续进行，则应及时封闭翻开的高压油管。在管道上的仪表采样区域的部分应与管道一起装置。

在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量



不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。

　　如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，高低压油管，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。

　　如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。

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