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使用烧结网滤芯不可忽视的细节

过滤时，渐渐加压至需求的工作压力，制止霎时开足阀门矫捷增压。工作压力≤0.45MPa.压力超越0.45MPa时，要及时用干净空气或干净液在线反吹反冲刷，反吹压力≤0.6MPa.

烧结网滤芯在停止反吹和反冲刷时，普通先用纯真气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时辰3-5秒，反复操作4-6次后用干净液停止反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。

如滤芯在线反吹反冲刷后，压损仍较为严峻，要及时拆下来停止清洗。充沛理解了烧结网滤芯的功用和留意事项运用，运用烧结网滤芯有哪些需求留意才干更好的为我们效劳。如滤芯在线反冲反洗后，压损仍较为严峻，要及时拆下来停止清洗。

黎明液压油滤芯油压机的安全操作方式

油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能***作业。
　　作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
　　液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
　　装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
　　液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有***现象。
　　开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无***现象。
　　调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
　　对于不同的油压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
　　机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
　　严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
　　油压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放、物品。做好防火措施。
　　油压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

不锈钢滤芯变形原因之一：使用温度过高

首先将炉子放在托盘或料筒中进行烧结。 托盘或墨盒由耐高温材料制成，例如钼板，耐热钢或石墨，以避免烧结时变形。 当装料时，要求压块不直接接触以防止压块在烧结期间彼此粘附，并且钼片可用于将压块彼此分离。 然后将装入的托盘或墨盒推入炉子，盖上盖子并密封。
开始抽真空装置，并除去烧结室内的空气和附着在成形体上的气体。 用机械泵抽真空至高真空泵群所需的真空后，打开高真空泵。 通常需要将二级排空至1.3X10-ZPa。
加热炉加热，并继续在400-500°C的温度下泵送。 该过程可以减小压坯的残余应力，并且还可以逐渐分解和挥发吸附在压坯内部和外部的气体以及在压制成型过程中添加的有机介质，例如润滑剂和造粒剂。

脱气后，将炉子加热到烧结温度。 对于不同的材料，烧结温度也不同，应该确定和控制烧结温度。 温度过高会使产品变软并使产品变形，并且谷物会变得粗糙甚至报废。 当烧结温度太低时，压块的压实速度减慢，烧结时间延长，设备的利用率降低，并且不需要产品的性能。